Noste keramické tehly

Predstavenie produktu

Opotrebiteľná keramická tehla je blok z oxidu hlinitého s vysokou hustotou, ktorý sa používa na obloženie vnútra guľových mlynov, žľabov, násypiek a cyklónov. Chráni oceľové zariadenia pred neustálym búšením brúsnych médií a abrazívneho materiálu. Tieto tehly používajú banské koncentrátory, cementárne, továrne na keramické obkladačky a elektrárne.

Hlavná výhoda je jednoduchá: vložka oceliarne sa môže opotrebovať v priebehu mesiacov. Správne nainštalovaná keramická tehlová vložka môže fungovať roky. To znamená menej odstávok kvôli prestierkovaniu, nižšie náklady na údržbu a predvídateľné výrobné plány. Pre veľkoobchodného kupujúceho to znamená opakované objednávky od zákazníkov, ktorí videli rozdiel.

Základné charakteristiky

Štyri faktory určujú, či bude opotrebovaná keramická tehla fungovať pre vášho zákazníka.

Miera opotrebovania.Toto je najdôležitejšia metrika. Tehla, ktorá sa opotrebováva pomaly, zostane v prevádzke dlhšie. Tehly z oxidu hlinitého s vysokou hustotou (95 % Al2O3) majú zvyčajne ekvivalentnú stratu opotrebovaním pod 0,01 %. Mnoho výrobcov tvrdí, že ich vložky odolné voči opotrebovaniu z oxidu hlinitého môžu dosiahnuť životnosť 266-krát dlhšiu ako mangánová oceľ a 171,5-krát dlhšiu ako liatina s vysokým obsahom chrómu. Tento rozdiel sa priamo premieta do dlhších intervalov vyskladania.

Hustota.Vyššia hustota znamená nižšiu pórovitosť, čo znamená menšiu absorpciu kvapaliny a väčšiu odolnosť voči chemickému pôsobeniu kalov. Vysokohlinité tehly dosahujú objemovú hustotu 3,6 g/cm³ alebo rovnú 3,6 g/cm³ a ​​absorpciu vody 0,01 % alebo menej. Táto takmer nulová pórovitosť tiež zabraňuje poškodeniu mrazom a rozmrazovaním v mlynoch umiestnených v chladnom podnebí. Hustota je len asi polovičná v porovnaní s oceľou, čo uľahčuje inštaláciu.

Čistota.Vyšší obsah Al₂O₃ dáva tvrdšie tehly odolnejšie voči opotrebovaniu. Pre väčšinu minerálneho brúsenia stačí 92 %. Na brúsenie keramickej glazúry, kde by znečistenie ovplyvnilo farbu, sa odporúča 95% alebo 97% oxid hlinitý. Pre výrobu materiálov z lítiových batérií, kde je neprijateľná aj stopová kontaminácia železom, je k dispozícii 99% stupeň kvality. Tehly ZTA (zirkónom tvrdený oxid hlinitý) obsahujú 85–90 % Al₂O₃ a 10–15 % ZrO₂, čím ponúkajú výrazne vyššiu lomovú húževnatosť ako štandardné hliníkové tehly, pričom si zachovávajú vysokú tvrdosť a odolnosť proti oderu.

Rozsah tvarov a vzájomné spojenie.Kompletné obloženie mlyna potrebuje viac ako len obdĺžnikové tehly. Lichobežníkové tehly - širšie na jednom konci, užšie na druhom - sa zaklinujú, aby vytvorili mechanickú fixáciu, ktorá funguje, aj keď lepidlo starne. Pre oblasť šachty sú potrebné polovičné tehly. Vločkovité tehly sú potrebné pre tesné krivky. Pre vstupné a výstupné kužele sú potrebné špeciálne tvary. Dodávateľ, ktorý ponúka všetky z nich, umožňuje zákazníkovi kúpiť si kompletnú súpravu z jedného zdroja.

Materiál, konštrukcia a výroba

Materiálové zloženie.Tehly sú vyrobené z vysoko čistého prášku kalcinovaného oxidu hlinitého (Al₂O₃). Štandardné triedy sú 92 % a 95 % Al₂O3. Pre aplikácie s vysokou čistotou je k dispozícii - brúsenie keramickej glazúry, výroba lítiových batérií v triedach - 97 % a 99 %. Typy ZTA obsahujú 10–15 % oxidu zirkoničitého (ZrO₂), ktorý výrazne zlepšuje lomovú húževnatosť pri zachovaní vysokej tvrdosti. Hustá štruktúra bez pórov priamo súvisí s nízkou stratou opotrebovania, vysokou pevnosťou v tlaku (väčšou alebo rovnou 2000 MPa) a odolnosťou voči chemickému napadnutiu kyslými alebo zásaditými kalmi.

Výrobný proces.Surový prášok sa melie na kontrolovanú veľkosť častíc, potom sa suší rozprašovaním na voľne tečúce granule. Granule sa lisujú v oceľových lisovniach. Pre trapézové tehly má matrica zúženú dutinu. Pre obdĺžniky a polovičné tehly je matrica rovná. Izostatické lisovanie sa používa pre väčšie alebo zložitejšie tvary, aby sa zabezpečila rovnomerná hustota v celej tehle.

Po lisovaní sa zelené tehly pomaly sušia, aby sa zabránilo vzniku mikrotrhlín. Rýchly krok sušenia vytvára trhliny, ktoré sú najprv neviditeľné, ale rastú pod neustálym nárazom vo vnútri mlyna. Vysušené tehly sa potom spekajú v tunelovej peci pri 1500 – 1550 stupňoch. Pri tejto teplote sa zrná oxidu hlinitého spájajú. Hustota dosahuje cieľový rozsah a absorpcia vody klesá pod 0,01 %.

Kontrola kvality.Každá šarža je kontrolovaná na rozmerovú presnosť a vizuálne chyby. Skúšobné vzorky sa hodnotia na obsah Al2O3 (XRF), objemovú hustotu (metóda Archimedes), absorpciu vody a stratu opotrebovania. Tehly, ktoré sú štiepané, prasknuté alebo mimo tolerancie, sú odmietnuté skôr, ako sa vôbec dostanú k zákazníkovi.

Čím sa Tecera odlišuje.Mnohí dodávatelia ponúkajú iba obdĺžnikové tehly, čo núti zákazníkov používať lepidlo ako jediný retenčný mechanizmus. Tecera dodáva celý sortiment: obdĺžnik, lichobežník, polovičný obdĺžnik, polovičný lichobežník, vločkové a špeciálne vstupné/výstupné tehly. Lichobežníkový blok poskytuje mechanické uchytenie, ktoré funguje, aj keď lepidlo starne. Okrem toho sa pre väčšie tehly používa izostatické lisovanie, aby sa zabezpečila jednotná hustota - krok, ktorý mnohí konkurenti preskakujú, aby ušetrili náklady.

Technické špecifikácie

Výhody produktu

1. Dlhšia životnosť vďaka nižšej strate opotrebovania.Tehly z oxidu hlinitého s vysokou hustotou (92–95 % Al₂O3, viac alebo rovné 3,6 g/cm³) majú ekvivalentnú stratu opotrebovaním pod 0,01 %. Výrobcovia tvrdia, že vložky odolné voči opotrebovaniu z oxidu hlinitého môžu dosiahnuť životnosť mnohonásobne dlhšiu ako mangánová oceľ alebo liatina s vysokým obsahom chrómu v ekvivalentnej prevádzke. V guľovom mlyne, ktorý spracováva tvrdú rudu, môže byť potrebné vymeniť oceľovú vložku každých 12 až 18 mesiacov. Keramická tehlová vložka v tom istom mlyne môže fungovať 3–5 rokov. Každé obloženie, ktorému sa dá vyhnúť, šetrí dni prestojov, desaťtisíce práce a materiálne náklady na samotné obloženie. Pre veľkoobchodného kupujúceho je táto výkonnostná medzera jasným bodom pre zvýšenie predaja prémiových tried.

2. Mechanické blokovanie zabraňuje uvoľneniu tehál.Väčšina obložení mlynov používa obdĺžnikové tehly držané samotným epoxidom. V guľovom mlyne obloženie zažíva neustále vibrácie rotujúceho plášťa a nárazy padajúceho mlecieho média. Epoxid môže časom unaviť. Akonáhle sa jedna tehla uvoľní, susedné tehly stratia oporu a budú nasledovať. Lichobežníkový dizajn - širší na jednom konci, užší na druhom - vytvára mechanický klin. Široký koniec jednej tehly sa zablokuje proti úzkemu koncu ďalšej. Aj keď epoxid starne, tehly sa nemôžu posunúť do strán alebo zdvihnúť, pretože sú fyzicky uväznené. Pre závod, v ktorom voľné tehly zablokovali vypúšťacie mriežky alebo poškodili čerpadlá po prúde, je toto mechanické zadržiavanie rozdielom medzi predvídateľným plánovaným vyskladaním a núdzovými opravami v polovici kampane.

3. Nulová penetrácia kvapaliny eliminuje mrazové rozmrazovanie a chemické poškodenie.Pri nasiakavosti pod 0,01% je tehla efektívne neporézna. Do keramiky nemôže presakovať žiadna kašovitá kvapalina. V úpravni uhlia, kde je procesná voda kyslá, by pórovitá tehla absorbovala túto kyselinu a oslabila by sa zvnútra. V mlyne umiestnenom v chladnom podnebí by absorbovaná vlhkosť zamrzla a popraskala tehlu. Husté hliníkové tehly eliminujú oba spôsoby zlyhania. Mlyn v chladnej oblasti využívajúci tehly z oxidu hlinitého s vysokou hustotou môže fungovať roky bez praskania spôsobeného mrazom. Pre veľkoobchodného kupujúceho to znamená produkt, ktorý spoľahlivo funguje bez ohľadu na klímu.

4. Triedy vysokej čistoty zabraňujú kontaminácii produktu.Pri brúsení keramického korpusu a glazúry môže dokonca aj stopové znečistenie železom zafarbiť konečný produkt. Biela glazúra, ktorá sa zmení na sivú alebo hnedú od naberania železa, je odmietnutím. Pri výrobe materiálu lítiových batérií môže dokonca 10 ppm železa znížiť kapacitu batérie a životnosť cyklu. Triedy vysokej čistoty (97 – 99 % Al₂O₃) používajú dovezený práškový oxid hlinitý s Fe2O3 pod 0,05 % a Na2O pod 0,03 %. Samotné tehly sú inertné a nevylúhujú kovy do brúseného materiálu. Pre zákazníkov v týchto odvetviach citlivých na kvalitu sú tehly vysokej čistoty neobchodovateľné - a zaplatia podľa toho.

5. Trieda ZTA pre zóny s vysokým nárazom.Tehly z oxidu hlinitého tvrdeného zirkónom kombinujú vysokú tvrdosť oxidu hlinitého s výrazne vyššou lomovou húževnatosťou (väčšia alebo rovná 5,5 MPa·m¹/², oproti 4,6 pre štandardný 92 % oxid hlinitý). V testovacích programoch v baniach na železnú rudu dlaždice ZTA údajne dosiahli trikrát dlhšiu životnosť ako štandardné hliníkové platne. Vo výstupnom žľabe drviča, kde kamene padajú z výšky, alebo na konci podávača guľového mlyna, kde je silný náraz mlecieho média, môžu štandardné hliníkové tehly prasknúť v priebehu niekoľkých mesiacov. Tehly ZTA prežijú roky. Pre baňu, ktorá spracováva 10 000 ton denne, sa vyhnutie sa štvorhodinovému núdzovému odstaveniu šetrí desaťtisíce straty produkcie - a dlaždica ZTA sa mnohonásobne vráti.

6. Nižšie náklady na údržbu vďaka menšiemu počtu odstávok.Kombinácia nízkych strát opotrebovaním, mechanického blokovania, chemickej stability a odolnosti proti nárazu ZTA znamená, že podšívka vydrží celú svoju dizajnovú životnosť bez zlyhaní v polovici kampane. Cementáreň v Brazílii s použitím tehál z oxidu hlinitého s vysokou hustotou predĺžila interval obloženia z 18 mesiacov na viac ako 42 mesiacov. V závode, ktorý prevádzkuje guľový mlyn s výkonom 1 000 kW 8 000 hodín ročne, každé odstavenie obloženia stojí dni straty výroby, práce a materiálu. Zníženie počtu prestierok z troch za päť rokov na jedno za päť rokov zníži celkové náklady na obloženie o dve tretiny. Pre veľkoobchodného kupujúceho je to najpresvedčivejšia cenová ponuka: produkt, ktorý stojí viac vopred, ale stojí menej počas životnosti mlyna.

7. Kompatibilita s viacerými spôsobmi inštalácie.Opotrebené keramické tehly môžu byť inštalované pomocou lepenia (štandard), lichobežníkového dizajnu (mechanické uchytenie bez závislosti na lepidle) alebo kombináciou oboch pre maximálnu bezpečnosť. Môžu byť dodané ako samostatné tehly alebo predmontované panely.

Aplikačné scenáre – skutočné príklady odvetvia

Baníctvo – guľový mlyn na zlatú rudu.Zákazník z ťažby v Yantai v provincii Shandong kontaktoval výrobcu keramiky po tom, čo videl na sociálnych médiách obloženie tehál z oxidu hlinitého. Zákazník sa informoval, či je možné tehly aplikovať v guľovom mlyne používanom na mletie zlatej rudy. Po dodaní guľového mlyna do závodu robotníci dokončili inštaláciu obkladových tehál z hliníka na vnútorný povrch. Tehly sa používajú na ochranu proti opotrebovaniu a nárazom v rôznych priemyselných aplikáciách vrátane baníctva, cementárne, elektrární a systémov na manipuláciu so sypkým materiálom, čím pomáhajú predĺžiť životnosť zariadenia a zlepšiť prevádzkovú efektivitu.

Baníctvo – guľový mlyn na koncentrátor medi.Medená baňa v Čile, ktorá vo svojom koncentračnom guľovom mlyne používala tehly z oxidu hlinitého s vysokou hustotou, oznámila predĺženie intervalov vymurovania z 18 mesiacov na viac ako 48 mesiacov. Lichobežníkový blok udržal výstelku neporušenú a nízka miera opotrebovania tehál s obsahom 95 % oxidu hlinitého mala za následok minimálnu stratu hrúbky po štyroch rokoch nepretržitej prevádzky.

Cementársky priemysel – mlyn na slinku.Cementárska spoločnosť aplikovala keramiku odolnú voči opotrebovaniu z oxidu hlinitého na kľúčové zariadenia vrátane drvičov a guľových mlynov. Potom, čo kladivová hlava drviča prijala technológiu zmiešaného odlievania keramických častíc, odolnosť proti opotrebeniu sa výrazne zlepšila a účinnosť drvenia sa zvýšila o 30%. Keramické vložky odolné voči opotrebovaniu sa používajú hlavne v priemysle cementu a stavebných materiálov pre sklzy na slinku, mlyny, chladiče slinku a predhrievače, kde dochádza k mechanickému opotrebovaniu a vystaveniu vysokej teplote.

Výroba energie – systém mletia uhoľných mlynov.Keramické vložky odolné voči opotrebovaniu sa používajú hlavne v tepelnom energetickom priemysle na padajúce potrubie, sudy uhoľného mlyna, výstup z uhoľného mlyna do odlučovacích potrubí, potrubia na spätné vedenie prášku, potrubia na odstraňovanie prachu, potrubia na vypúšťanie popola, potrubia na vypúšťanie trosky a odsírovacie potrubia. Čínska elektráreň inštalovala 92 % hliníkové obkladové tehly vo svojom uhoľnom mlyne, kde obklad musí odolávať neustálym nárazom uhoľných častíc a oceľových guľôčok. Predchádzajúce oceľové obloženie si vyžadovalo výmenu každých 12 až 18 mesiacov. Keramické tehly výrazne predĺžili interval obkladu.

Keramický priemysel – glazúra a brúsenie karosérií.Výrobcovia keramických dlaždíc a sanitárnej keramiky brúsia živec, kremeň a hlinu na výrobu glazúry a karosérií. Obkladové tehly z oxidu hlinitého sa široko používajú na obloženie guľových mlynov v keramike, glazúre, frite, chemikáliách a iných odvetviach. Výrobca dlaždíc v Guangdongu nahradil svoj mlynský obklad tehlami z 95 % oxidu hlinitého. Vysoká čistota (nízky obsah Fe₂O₃) zabránila kontaminácii železa, ktorá by odfarbila bielu glazúru, čím sa výrazne znížila miera zmetkovitosti glazúry.

Výroba materiálu na lítiové batérie.Guľové mlyny melú katódové a anódové materiály na submikrónové častice. Akékoľvek znečistenie železom z výstelky alebo brúsneho média znižuje kapacitu batérie a životnosť cyklu. Výrobca batériového materiálu v Číne používa 99 % hliníkové tehly výhradne pre svoje guľové mlyny. Tehly majú Fe₂O₃ pod 0,03 %, čo zaisťuje nulové naberanie železa počas brúsenia. Obkladové tehly s vysokým obsahom oxidu hlinitého sú vhodné na brúsenie materiálov lítiových batérií, kde je kritická čistota.

Oceliarsky priemysel – aglomerácia a manipulácia s materiálom.Keramické vložky odolné voči opotrebovaniu sa používajú v oceliarskom priemysle pre násypky vysokých pecí, valcové miešačky, miešacie silá, primárne a sekundárne miešacie valce, miešacie kotúče, peletovacie kotúče, dávkovacie násypky pod vibračné sitá a cyklónové zberače prachu s potrubím. Oceliareň v Číne inštalovala tehly ZTA do svojho zberného žľabu prachu aglomerácie. Predchádzajúce gumené vložky zlyhali každé tri mesiace; tehly ZTA fungovali viac ako dva roky bez viditeľného opotrebovania. Obkladové tehly s vysokým obsahom oxidu hlinitého poskytujú v týchto náročných aplikáciách výnimočnú odolnosť proti opotrebovaniu, odolnosť proti korózii, stabilitu pri vysokej teplote a mechanickú pevnosť.

Objednávanie a podpora

Dodávky Tecera nosia keramické tehly vo všetkých stupňoch (92 %, 95 %, 97 %, 99 %, ZTA), s celým radom tvarov vrátane obdĺžnikových, lichobežníkových, polovičných tehál, vločiek a vlastných vstupných/výstupných tehál. Hromadné ceny sú k dispozícii pre veľkoobchodných kupujúcich. Na deštruktívne testovanie sú k dispozícii bezplatné vzorky.

Ak chcete požiadať o cenovú ponuku, uveďte priemer a dĺžku frézy, požadované tvary a hrúbky tehál, materiál na mletie a odhadovaný ročný objem. Pre kompletné súpravy výstelky frézy je užitočný výkres frézy.

Dodacia lehota pre štandardné veľkosti tehál je 2–3 týždne. Vlastné tvary vyžadujú 4–6 týždňov. Zabezpečuje sa celosvetová preprava s balením na vývoz. Čas odozvy na žiadosti o cenovú ponuku sú zvyčajne dva pracovné dni.

Populárne Tagy: nosia keramické tehly, Čína nosia výrobcovia keramických tehál, dodávatelia, továreň